提高压缩机气阀使用寿命要考虑的几个因素

　　压缩机阀门的可靠性与许多因素有关。要提高压缩机阀门的使用寿命，以下三个方面：

　　1、提高阀板和弹簧的产品质量。对弹簧提出了表面强化和松弛处理，以提高阀板和弹簧的寿命。对于机械结构层，应进行修补工作，使表面光滑平整。在进行此步骤之前，如果发现腐蚀，应采取相关措施对机器进行防腐修复，对机器表面进行修复，主要是通过打磨使表面更平整。去除易生锈的杂质，使表面更美观。

　　2、合理调整气阀的弹簧力。根据机器的实际工况和压缩机气阀的运动规律，合理调整气阀的弹簧力，使气阀具有良好的运动规律，降低压缩机的冲击力和冲击频率。升程限制器和阀座上的阀板，压缩机气门的工作部位和表面质量的好坏与气门的耐磨性、抗断裂性和抗粘连性密切相关，因为安装在链轮上的气门处于间歇状态。所以气阀的速度应与气阀的速度相同。给定一个气阀的运动速度，在压缩机气阀的成型过程中使两个速度相等。这样就可以实现气阀和压缩机部件在间歇运动的情况下，能顺利加工形成气阀。实现方法是在气阀组件的下端设计一个滚珠丝杠，滚珠丝杠带动装有气阀的平板同步运动。

　　3、适当增加阀座通流截面。应尽可能增加阀座的流通截面，增加流通系数，使气流分布均匀，从而改善阀板受力状况，减少冲击载荷和附加弯曲阀板上的力矩。在压缩机中，每个环的阀板在气阀内部都有一个斜面，所以它的磨损比较严重，所以环阀的更换频率也比较高，因为密封面里面的加工比较复杂，要求较高，因此其成本也较高，但采用网状阀适当增加阀座通流截面可以弥补环形阀原有的缺陷，减少阀板的磨损，最大限度地减少对压缩机阀门的影响。密封面的破坏和方便的加工有利于降低成本，提高效率，使流动截面更大。